卧式多级泵停机首要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏，走漏缘由有以下几种：

①动态环密封面的走漏，缘由首要有：端面平面度，粗糙度未到达需求，或外表有划伤；端面间有颗粒物质，形成两端面不能相同工作；设备不到位，方法不正确。

②抵偿环密封圈走漏，缘由首要有：压盖变形，预紧力不均匀；设备不正确；密封圈质量不契合规范；密封圈选型不对。

实际运用作用标明，密封元件失效较多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面呈现龟裂是常见的失效表象，首要缘由有：

①设备时密封面空隙过大，冲刷液来不及带走冲突副发作的热量；冲刷液从密封面空隙中漏走，形成端面过热而损坏。

②液体介质汽化胀大，使两端面受汽化胀大力而分隔，当两密封面用力贴合时，损坏光滑膜然后形成端面外表过热。

③液体介质光滑性较差，加之操作压力过载，两密封面盯梢转变不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中间直径为7cm，泵工作后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能盯梢旋转，瞬时高温形成密封面损坏。

④密封冲刷液孔板或过滤网阻塞，形成水量缺乏，使机封失效。

别的，密封面外表滑沟，端面贴合时呈现缺口致使密封元件失效，首要缘由有：

①液体介质不清洁，有细小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面外表划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵敞开后每转一周端面被晃动冲突一次，动环工作轨道不同心，形成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频频发作导致泵组振荡，形成密封面错位而失效。

卧式多级泵拆装顺序：

a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙：

b、拧下轴上的圆螺母，依次卸下护套、轴承内圈（轴承）、有孔轴承压盖、挡水圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：

c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、平衡环、平衡套等）;

d、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：

e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件甲（在这之前 应先将泵联轴器卸下）；

f、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的锁紧螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸过程中，还有部分零件是相互连接在一起的，一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。

水泵使用中的误区一：装有底阀的进水管底部一节不是垂直的

如这样安装，阀门不能自行关闭，造成漏水。正确安装方法是：装有底阀的进水管，底部一节是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。

水泵使用中的误区二：进水管的进水口位置不对

（1）进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。

（2）进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。正确的安装方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

水泵使用中的误区三：出水管口在出水池正常水位以上

如果出水口在出水池正常水位以上，虽增加了水泵扬程，但减少了流量。如因地形条件所限，出水口必须高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。