| 品牌：thisis品牌 | 型号：thisis型号 | 材质：玻璃 |
| 性能：变频 | 原理：齿轮泵 | 驱动方式：磁力 |
| 泵轴位置：边立式 | 叶轮数目：单级 | 泵口径：泵口径8519 |
| 电压：电压1445V | 功率：功率7483kw | 必需汽蚀余量：必需汽蚀余量1824 |
| 扬程：扬程9317m | 转速：转速5902 | 效率：效率9053 |
| 流量：流量6298m3/h | 规格：规格5764 |
渣浆泵运行过程中的检查 一、运转时应定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根。 二、运转时定期检查轴承运转情况，任何情况下不允许轴承进矿运转。发现轴承进矿必须立即停车清洗换油。同时，注意轴承温度不得超过75℃，若开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却后再次运行，若轴承仍严重发热，温度持续上升必须停车处理。 三、应及时调整给矿量和补加水量，任何情况下不准抽空造成泵振动。 四、禁止任何块状的物料进入泵内，以防卡住泵或破坏泵衬。 五、根据泵轴承油位情况，及时加油。 六、检查水封水压力正常，有无堵塞，水量充足，水质清洁。 七、检查各部润滑油位、油温是否正常。润滑油要清澈，油温不得高于50度。 八、检查各部轴承温度是否在正常范围内。 九、检查管道、阀门是否工作正常，有无泄漏。 十、电机工作电流、泵压力是否正常，泵、电机有无异常响动。
渣浆泵常见故障
1、渣浆泵轴承发热
渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承，包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等。排除轴承发热故障的主要方法是，使用清洁润滑油、按照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承。
2、渣浆泵功率过大
渣浆泵功率过大的产生原因主要包括，填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大，这四个故障的排除方法分别是，放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情况。
ZJ系列渣浆泵产品注意事项
● 1、必须***渣浆泵泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱离，严禁电动机带动泵轴反响旋转，否则，将导致零件损坏。
● 2、采用填料密封的渣浆泵，开车前必须按要求添加盘根。
● 3、采用机械密封的渣浆泵，必须***轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。
● 4、采用稀油润滑的渣浆泵，在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车，否则，轴承将烧毁。
● 5、装泵联轴器或泵皮带轮时，为保护机械密封不致因冲击力受损，必须先打入泵联轴器或泵皮带轮后，才能装入机械密封。否则锤击力有可能导致机械密封动、静环破裂。
● 6、顾客现场安装电动机皮带轮，当轴径≥65mm时，应按我厂提供轴端加工图及附件钻孔、攻丝、安装轴端挡环圈，以确保皮带轮运行安全。
