HW型混流泵叶轮切割角度，混流泵叶轮切割后，流量，扬程和轴功率都变小了这就是叶轮的切割定律

混流泵叶轮输不可以***制的切割的，混流泵叶轮的切割是根据混流泵的比转速来切割的

1：比转速是60，切割量为***之20

2：比转速120，切割量为***之15

3：比转速200，切割量为***之11

4：比转速300，切割量为***之9

5：比转速350，切割量为***之7

立式混流泵具有流量范围广、扬程较高的特点。混流泵兼有离心泵和轴流泵的诸多优点,既有离心泵的高扬程特点(国内目前的混流泵扬程可达到600kPa左右),同时又有轴流泵的大流量特点。国内有叶轮直径为5.7m,流量为80~100m3/s的混流泵且水泵效率较高,一般可达85%以上,该泵的气蚀性能很好[1]。它特别适合水位变化较大的场合,如江河岸边取水泵房、海水取水泵房等,又能适合大中型农田水利设施的排水、灌溉工程;市政设施的防洪、排涝工程;市政和厂矿企业的取水工程;电厂生产中的大、中型循环水工程等。下面中沃泵业介绍其在具体工程中应注意的问题。具体设计：设计中对水泵本体的要求在选定混流泵作为水泵后,就需明确水泵的流量和扬程等性能参数,同时必须***在高效段内,目前国内生产厂家的产品水泵高效段普遍都高于85%,有些厂家可以达到93%~94%的效率。混流泵按其结构形式可分为转子可抽式和不可抽式两种,泵的吐出口有安装在基础面之上和之下之分。

混流泵使用与保养：

（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油***二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。

（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，温度不得超过80℃。

（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。

（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。

（6）检查进水管路有无漏气现象。

（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。

（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。

（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。

（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。

（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。

（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。