一、ZJ渣浆泵的用途和适用范围：渣浆泵系列在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新，具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，渣浆泵的综合性能居***水平，大部分泵的效率指标居国际***水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的浆体重量浓度Cw为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。

二、从近几年来泵站的运行情况看，ZJ渣浆泵有以下优点：

1、ZJ渣浆泵效***，节电效果明显。泵站运行电流平均下降 30A，效率指标高出国内同类及国外相应泵2-10个***点。

2、ZJ渣浆泵过流部件寿命长。一般能连续运行3000-4000小时，其寿命是12P-7型泵的5倍以上。

3、ZJ渣浆泵运行平稳、振动小、噪音低、改善了泵站的工作环境。

4、ZJ渣浆泵轴承箱结构合理，密封好，运行温度低。轴承使用寿命是 12P-7型泵使用326轴承的9倍以上。

5、渣浆泵过流部件设计合理，拆卸方便。 ZL型渣浆泵是节能降耗，增加效益的好产品，建议广泛推广。

ZJ渣浆泵与SP渣浆泵同属于渣浆泵，这两种渣浆泵有相同的地方也有不同的地方，下面由中沃泵业为大家介绍。

ZJ系列渣浆泵的结构特征

 ZJ型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按450间隔旋转八个不同的角度安装使用。液下渣浆泵

 ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括蜗壳、前护板、后护板），或用橡胶制做（包括前蜗壳、后蜗壳）。

 叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹联结。

SP型液下泵的结构特点：

 液下泵的泵体，叶轮和护板均用耐磨材料制造。结构简单，安装方便，泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架，可以采用直联传动或三角带传动，而且可以方便地更换槽轮，以改变泵的转速，满足工况变化或泵磨损后性能的变化。支架上带有对开的安装板，安装板可以方便的架在钢架基础或混凝土基础上，泵应浸入渣浆池内工作，泵体系入口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。

在铁矿、石英砂场、选矿业使用的泵体是铸铁和高铬合金泵体，或在金属泵泵体内镶嵌耐磨橡胶衬套以防止泵腐蚀或磨损，或分体橡胶泵体。

高铬合金和铸铁泵的缺点是泵体耐腐蚀性差、寿命短、更换频繁、成本高、生产效率低；分体橡胶泵体是将泵体分成横两个对称的壳体，虽然提高耐腐蚀和耐磨损性, 但结构复杂、体积大、安装，维修，更换麻烦；在金属泵泵体内镶嵌耐磨橡胶衬套可以提高泵体的防腐蚀性和耐磨性。